Manufacturers Supply Polished Resin Ultrapure Water Resin 18 Megabytes of Vacuum Packaging 5L Packaging Spot Sufficient

Поставка полированной смолы, ультрачистая смола для воды, упаковка 5L, вакуумная упаковка, достаточное количество

Цена
¥20.00 / ≈ 243 ₽
MOQ: 5 pcs
5шт - ¥20.00
Продавец
廊坊淼阳化工有限公司
Рейтинг
5
Продано
1
Всего
В наличии
37482
SKU суммарно

Offer ID: 547764995702

Оформить заказ

Спецификации упаковки:
ИзображениеСпецификации упаковкиЦена (CNY / RUB)В наличииSKU IDКол-во / Корзина
📦
5¥20.0 / ≈ 243 ₽374825947722568689

Статистика продавца

4.5
Сервис
Источник: API 1688
5.0
Логистика
Источник: API 1688
5.0
Споры
Источник: API 1688
5.0
Оформление
Источник: API 1688
4.0
Консультация
Источник: API 1688
21%
Повторные покупки
Источник: API 1688
3.5
Постпродажное
Источник: API 1688
0%
Возврат по качеству (30д)
Источник: API 1688

Свойства товара

Модель My-10
Название продукта Polishing resin
Код CAS 76930-03-5
Кислотность и щелочность Other
Внешний вид Brown-yellow transparent spherical particles
Содержание ≥ 98
Размер частиц 0.4-0.8
Растворимость Does not dissolve
использование Preparation of ultra pure water
Ионный тип Other
Бренд Miaoyang
Номер товара Follow the order
Является ли это опасным химическим веществом? No
Импортный: Да/Нет No
номер модели MB110

Описание товара


未标题-2_03

正品树脂 质量可靠 用的住才是硬道理)

我公司生产的树脂是以进口苯乙烯白球做原料,

新工艺生产加工。RO机出水可达18.25m兆

一:树脂包装:锡纸真空包装

二:每包容量:每包树脂五升3.6公斤

三:大批量货物包装:箱装(每箱五包)

四:树脂类型:抛光树脂(混床,超纯水)

MY-10

 

理化性能:

产品名称

 

出厂离子形态

H+/HO-

湿视密度

700-740g/l

含水量%

53-58

体积交换容量

1.8/1.0eg/l

均一系数≤

1.6

转型率

阴树脂转型率>%

98

阳树脂转型率>%

97

 

产品特性:MY-10超纯水树脂以先进制造工艺,采用高纯试剂经多道工序严格精制而得。是可直接使用的超纯水专用混床树脂。如操作和装填得当,可在较短运行周期内制备出18兆欧以上的超纯水。且具有产品纯度高,使用周期长,出水水质稳定等特点。

 

运行参考标准

 

1、PH 0-14                    2、最高耐受温度: 60C

 

3、使用温度: 15-25C       4、床深: 900mm

 

5、运行流速: 30- 50BV/n      6、储存温度: <407C  理化性能:

 

7、包装: 5升/包

 

用途:

 

适用在以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产,试验室制取制取超纯水等。

 




混床树脂储存及使用说明

 

 

 

1.使用前须知:

 

1.1  树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-30℃为宜。

 

 1.2. 在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水,所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
 1.3  如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。
2.装填程序:

 

2.1  树脂装填量:树脂罐有效容积的的70%左右,树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2  向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可

 

2.3 将树脂装入树脂罐,可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。装填过程中注意以下事项:

 

2.3.1  禁止用任何机械泵转移树脂,许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。

 

 2.3.2 树脂装填过程中,不要同时打开两袋以上的树脂。以最大限度减少树脂接触空气的时间,也使外来杂质污染树脂的可能性降到最低。

 

   2.3.3  装填过程中随着装填料位的增加,树脂层面以��的水也会逐渐增加,如果水位高度高于树脂层面50mm以上,必须将多余的水抽出或排掉,以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况,这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。

 

    树脂装填到位后,注入纯水使罐内充满。最后封装上盖,并将管线连接到位。

 

2.4 树脂装填完成后,应完全浸泡在水中最少4小时。如果可能的话,最好浸泡过夜。
2.5. 最后检查各部件及管线连接无误后,即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程,此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同,冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

 

3制水运行参数 :

 

3.1进水水质要求:RO膜出水,电导率应低于10US/cm,最高不宜超过20 US/cm

 

3.2 制水流速:10BV-20BV(树脂体积的10倍到20倍/小时)

 

3.3 开机运行后,冲洗时间约几十分钟到几个小时,电阻率逐步上升

 

3.4 树脂经2-3次停机开机运行后,达到最佳出水效果。

 

4.停机,开机步骤

 

4.1 关闭进水阀

 

4.2 关闭出水阀,保持树脂罐内水不流失,使树脂内部不失水

 

4.3 再次使用时,先缓慢开启出水阀。

 

4.4 开启进水阀,阀门开度同出水阀大致相同,

 

4.5当正常出水运行后,逐步开启出水阀和进水阀,达到正常出水流速

 

5 注意事项

 

5.1  本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水,均应采用RO膜出水,电导率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水质及增加制水量).切忌采用其他水质差的水,否则,轻则造成出水水质不达标,制水量下降,重则造成树脂击传彻底失效.丧失制水能力。

 

5.2  树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态

 

5.3  使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气.

 

5.4  使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力


未标题-2_08


企业微信截图_16170940362808

微信图片_20210330171700

微信图片_202103301717002

0D46546859B1D03EA2F732A9C92473

undefined
undefined


...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... undefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefinedundefined