8-цветный ротационный принтер для гибкой упаковки, 800 тип

七电机电脑自动套色凹版印刷机
（七电机PLC系统）
E型七电机：底盘无连接，机速180米/分，印刷速度150米/分
西门子PLC，台湾威纶人机界面，日本安川变频器，西门子电机，日本藤仓低摩擦气缸

（七电机PLC系统）
总述：
高速凹版印刷机采用全气压、七电机PLC系统闭环张力控制、无轴装版机构、自动接料等装置,保证机器具有出色的工作稳定性及高精度的套色精度，是薄膜、纸张等卷筒材料印刷的理想设备。
构成：
本机以操作面为基准，从右至左按照：放卷部→第1印刷色组～8印刷色组→收卷部顺序排列,并由电气系统,版辊驱动部构成。
一、  技术参数
1.适用印刷基材：BOPP：15-60um   PET：12-60um   PVC:30-60um
CPP：25-60um  PE：40-100um 玻璃纸：20-30um纸张：15-100g 
复合膜：15-60um 等其他具有以上材料相同性质的卷筒材料。
2.印刷色数：8色(客户可要求增减色数.)
3.机械速度：180m/min
4.印刷速度：10-150m/min (印刷速度与印刷材料,油墨特性，印刷图案,版径大小及工人操作水平有关.)
5.套色误差：纵向≦0.1mm(电脑自动套色系统跟踪)
                 横向≦0.1mm(手动控制)
                 套准精度和印刷材料性质有关
6.印刷版直径：ø120mm~ø320mm
7.机器装机总功率约：170KW
8.最大印刷宽度：800mm
9.导辊宽度：850mm
10.收放料卷最大直径：ø600mm
11..气源压力：0.8Mpa
12..张力范围：3- 25Kg                                                                           
13..张力精度：±0.3Kg
14.机器外型尺寸约：15000 X 2800 X 2700
15.机器重量约：22T
16.低压电器品牌：正泰电器
17.主电机品牌：西门子
18.气动元件品牌：欧德伦气动元件有限公司
19.变频器品牌：日本安川
20.人机界面    台湾威伦
21.编码器       欧姆龙
22. PLC        西门子
23.整机机身、上连接均为高强度低应力合金铸件.
24.无底盘无连接结构.
二、主要部分的说明
一、放料部件
1.1.放料架结构：内置双工位翻转式.不停机自动接料装置.
1.2.翻转方式：电动翻转（约1r/min）
1.3.翻转电机：0.55KW摆线减速机（1：11）
1.4.放卷张力控制：4KW矢量变频电机（2台）+浮动辊控制
1.5.浮动辊气缸：日本藤仓超低摩擦气缸
1.6.张力设定范围：3～25kg                  
1.7张力控制精度：±0.3kg
1.8.放卷芯轴安装方式：ø76mm气胀轴(2条)
1.9放卷最大直径：Φ600mm
1.10.基材左右调节量：±20mm
二、放卷牵引部件
2.1.牵引方式：刚柔结合式. (胶辊和钢辊压紧对滚式)
2.2.压紧方式：气动压紧.
2.3.张力控制：2.2KW矢量变频电机+浮动辊控制
2.4.钢辊：ø130mm
2.5.柔辊：ø120mm丁青 邵尔（A）55º~65º
2.6.张力设定：3～25kg
2.7.张力精度：±0.3kg
2.8.柔辊的最大压力：200kg
2.9.压紧气缸规格：Φ50X50
2.10.浮动辊气缸：日本藤仓超低摩擦气缸
三、印刷部件
3.1.传动方式：由主电机带动高精度离合齿轮箱传动至每印刷色组.
3.2.每印刷色组传动连接方式：弹性膜片联轴器
3.3.主电机功率：11KW
3.4.装版方式：无轴气顶式装版（直径：Φ70mm）
3.5.装版长度：450mm~850mm
3.6.顶版气缸规格：Φ80X250
3.7.刮刀机构：重型双轴式气动压力刮刀，刮刀压力可调（10～100kg），可任意调节刮刀的上下，前后及角度位置，以营造刮刀良好刮墨位置。
3.8.刮刀横向串动：用单独电机带动，左右串动量5mm。
3.9.压印升降机构：双气缸摆臂式压印，压力大小可调，最大压力400Kg。
3.10.压印气缸规格：Φ63X150
3.11.套色机械手：由同步电机带动精密丝杆进行自动套色，上下移动式。
3.12.烘干部件：每色组独立干燥风箱，热风内部快速度循环结构，设有二次回风装置，手动开启方式。
3.13.每组加热功率：18KW.恒温控制（分两档控制）
3.14.电热箱安装方式：独立外置式
3.15.每组进风风机功率：1.5KW
3.16.抽风方式：集中抽风方式.
3.17.烘箱温度：≤80℃（室温为20℃）
3.18.箱内的料长约：1350mm(组)
3.19.风速：≥25m/s
3.21.回热风利用率：0～40%
3.22.温度控制精度：≤±2℃
3.23.最大送风量：≥2300m3/H(组)
3.24.油墨架装置：印刷版辊直接浸入油墨盘。
3.25.油墨架升降：由蜗轮蜗杆传动作垂直升降，手动操作。
3.26.油墨循环：气动隔膜泵。
3.2