
Ротационный принтер для белых пластиковых сумок, принтер для сумок из канваса с УФ-печатью
Offer ID: 899447089267
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七电机电脑自动套色凹版印刷机
(七电机PLC系统)
E型七电机:底盘无连接,机速180米/分,印刷速度150米/分
西门子PLC,台湾威纶人机界面,日本安川变频器,西门子电机,日本藤仓低摩擦气缸
(七电机PLC系统)
总述:
高速凹版印刷机采用全气压、七电机PLC系统闭环张力控制、无轴装版机构、自动接料等装置,保证机器具有出色的工作稳定性及高精度的套色精度,是薄膜、纸张等卷筒材料印刷的理想设备。
构成:
本机以操作面为基准,从右至左按照:放卷部→第1印刷色组~8印刷色组→收卷部顺序排列,并由电气系统,版辊驱动部构成。
一、 技术参数
1.适用印刷基材:BOPP:15-60um PET:12-60um PVC:30-60um
CPP:25-60um PE:40-100um 玻璃纸:20-30um纸张:15-100g
复合膜:15-60um 等其他具有以上材料相同性质的卷筒材料。
2.印刷色数:8色(客户可要求增减色数.)
3.机械速度:180m/min
4.印刷速度:10-150m/min (印刷速度与印刷材料,油墨特性,印刷图案,版径大小及工人操作水平有关.)
5.套色误差:纵向≦0.1mm(电脑自动套色系统跟踪)
横向≦0.1mm(手动控制)
套准精度和印刷材料性质有关
6.印刷版直径:ø120mm~ø320mm
7.机器装机总功率约:170KW
8.最大印刷宽度:800mm
9.导辊宽度:850mm
10.收放料卷最大直径:ø600mm
11..气源压力:0.8Mpa
12..张力范围:3- 25Kg
13..张力精度:±0.3Kg
14.机器外型尺寸约:15000 X 2800 X 2700
15.机器重量约:22T
16.低压电器品牌:正泰电器
17.主电机品牌:西门子
18.气动元件品牌:欧德伦气动元件有限公司
19.变频器品牌:日本安川
20.人机界面 台湾威伦
21.编码器 欧姆龙
22. PLC 西门子
23.整机机身、上连接均为高强度低应力合金铸件.
24.无底盘无连接结构.
二、主要部分的说明
一、放料部件
1.1.放料架结构:内置双工位翻转式.不停机自动接料装置.
1.2.翻转方式:电动翻转(约1r/min)
1.3.翻转电机:0.55KW摆线减速机(1:11)
1.4.放卷张力控制:4KW矢量变频电机(2台)+浮动辊控制
1.5.浮动辊气缸:日本藤仓超低摩擦气缸
1.6.张力设定范围:3~25kg
1.7张力控制精度:±0.3kg
1.8.放卷芯轴安装方式:ø76mm气胀轴(2条)
1.9放卷最大直径:Φ600mm
1.10.基材左右调节量:±20mm
二、放卷牵引部件
2.1.牵引方式:刚柔结合式. (胶辊和钢辊压紧对滚式)
2.2.压紧方式:气动压紧.
2.3.张力控制:2.2KW矢量变频电机+浮动辊控制
2.4.钢辊:ø130mm
2.5.柔辊:ø120mm丁青 邵尔(A)55º~65º
2.6.张力设定:3~25kg
2.7.张力精度:±0.3kg
2.8.柔辊的最大压力:200kg
2.9.压紧气缸规格:Φ50X50
2.10.浮动辊气缸:日本藤仓超低摩擦气缸
三、印刷部件
3.1.传动方式:由主电机带动高精度离合齿轮箱传动至每印刷色组.
3.2.每印刷色组传动连接方式:弹性膜片联轴器
3.3.主电机功率:11KW
3.4.装版方式:无轴气顶式装版(直径:Φ70mm)
3.5.装版长度:450mm~850mm
3.6.顶版气缸规格:Φ80X250
3.7.刮刀机构:重型双轴式气动压力刮刀,刮刀压力可调(10~100kg),可任意调节刮刀的上下,前后及角度位置,以营造刮刀良好刮墨位置。
3.8.刮刀横向串动:用单独电机带动,左右串动量5mm。
3.9.压印升降机构:双气缸摆臂式压印,压力大小可调,最大压力400Kg。
3.10.压印气缸规格:Φ63X150
3.11.套色机械手:由同步电机带动精密丝杆进行自动套色,上下移动式。
3.12.烘干部件:每色组独立干燥风箱,热风内部快速度循环结构,设有二次回风装置,手动开启方式。
3.13.每组加热功率:18KW.恒温控制(分两档控制)
3.14.电热箱安装方式:独立外置式
3.15.每组进风风机功率:1.5KW
3.16.抽风方式:集中抽风方式.
3.17.烘箱温度:≤80℃(室温为20℃)
3.18.箱内的料长约:1350mm(组)
3.19.风速:≥25m/s
3.21.回热风利用率:0~40%
3.22.温度控制精度:≤±2℃
3.23.最大送风量:≥2300m3/H(组)
3.24.油墨架装置:印刷版辊直接浸入油墨盘。
3.25.油墨架升降:由蜗轮蜗杆传动作垂直升降,手动操作。
3.26.油墨循环:气动隔膜泵。
3.2