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PP woven bag color printing laminating machine composite woven bag intaglio printing machine canvas handbag UV belt printer
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- 200
- Supplier
- 河南银霸数码科技有限公司
- Supplier price (CNY)
- ¥480000.0000
Price
from 6 789 577 ₽
Description
七电机电脑自动套色凹版印刷机 (七电机PLC系统) E型七电机:底盘无连接,机速180米/分,印刷速度150米/分 西门子PLC,台湾威纶人机界面,日本安川变频器,西门子电机,日本藤仓低摩擦气缸 (七电机PLC系统) 总述: 高速凹版印刷机采用全气压、七电机PLC系统闭环张力控制、无轴装版机构、自动接料等装置,保证机器具有出色的工作稳定性及高精度的套色精度,是薄膜、纸张等卷筒材料印刷的理想设备。 构成: 本机以操作面为基准,从右至左按照:放卷部→第1印刷色组~8印刷色组→收卷部顺序排列,并由电气系统,版辊驱动部构成。 一、 技术参数 1.适用印刷基材:BOPP:15-60um PET:12-60um PVC:30-60um CPP:25-60um PE:40-100um 玻璃纸:20-30um纸张:15-100g 复合膜:15-60um 等其他具有以上材料相同性质的卷筒材料。 2.印刷色数:8色(客户可要求增减色数.) 3.机械速度:180m/min 4.印刷速度:10-150m/min (印刷速度与印刷材料,油墨特性,印刷图案,版径大小及工人操作水平有关.) 5.套色误差:纵向≦0.1mm(电脑自动套色系统跟踪) 横向≦0.1mm(手动控制) 套准精度和印刷材料性质有关 6.印刷版直径:ø120mm~ø320mm 7.机器装机总功率约:170KW 8.最大印刷宽度:800mm 9.导辊宽度:850mm 10.��放料卷最大直径:ø600mm 11..气源压力:0.8Mpa 12..张力范围:3- 25Kg 13..张力精度:±0.3Kg 14.机器外型尺寸约:15000 X 2800 X 2700 15.机器重量约:22T 16.低压电器品牌:正泰电器 17.主电机品牌:西门子 18.气动元件品牌:欧德伦气动元件有限公司 19.变频器品牌:日本安川 20.人机界面 台湾威伦 21.编码器 欧姆龙 22. PLC 西门子 23.整机机身、上连接均为高强度低应力合金铸件. 24.无底盘无连接结构. 二、主要部分的说明 一、放料部件 1.1.放料架结构:内置双工位翻转式.不停机自动接料装置. 1.2.翻转方式:电动翻转(约1r/min) 1.3.翻转电机:0.55KW摆线减速机(1:11) 1.4.放卷张力控制:4KW矢量变频电机(2台)+浮动辊控制 1.5.浮动辊气缸:日本藤仓超低摩擦气缸 1.6.张力设定范围:3~25kg 1.7张力控制精度:±0.3kg 1.8.放卷芯轴安装方式:ø76mm气胀轴(2条) 1.9放卷最大直径:Φ600mm 1.10.基材左右调节量:±20mm 二、放卷牵引部件 2.1.牵引方式:刚柔结合式. (胶辊和钢辊压紧对滚式) 2.2.压紧方式:气动压紧. 2.3.张力控制:2.2KW矢量变频电机+浮动辊控制 2.4.钢辊:ø130mm 2.5.柔辊:ø120mm丁青 邵尔(A)55º~65º 2.6.张力设定:3~25kg 2.7.张力精度:±0.3kg 2.8.柔辊的最大压力:200kg 2.9.压紧气缸规格:Φ50X50 2.10.浮动辊气缸:日本藤仓超低摩擦气缸 三、印刷部件 3.1.传动方式:由主电机带动高精度离合齿轮箱传动至每印刷色组. 3.2.每印刷色组传动连接方式:弹性膜片联轴器 3.3.主电机功率:11KW 3.4.装版方式:无轴气顶式装版(直径:Φ70mm) 3.5.装版长度:450mm~850mm 3.6.顶版气缸规格:Φ80X250 3.7.刮刀机构:重型双轴式气动压力刮刀,刮刀压力可调(10~100kg),可任意调节刮刀的上下,前后及角度位置,以营造刮刀良好刮墨位置。 3.8.刮刀横向串动:用单独电机带动,左右串动量5mm。 3.9.压印升降机构:双气缸摆臂式压印,压力大小可调,最大压力400Kg。 3.10.压印气缸规格:Φ63X150 3.11.套色机械手:由同步电机带动精密丝杆进行自动套色,上下移动式。 3.12.烘干部件:每色组独立干燥风箱,热风内部快速度循环结构,设有二次回风装置,手动开启方式。 3.13.每组加热功率:18KW.恒温控制(分两档控制) 3.14.电热箱安装方式:独立外置式 3.15.每组进风风机功率:1.5KW 3.16.抽风方式:集中抽风方式. 3.17.烘箱温度:≤80℃(室温为20℃) 3.18.箱内的料长约:1350mm(组) 3.19.风速:≥25m/s 3.21.回热风利用率:0~40% 3.22.温度控制精度:≤±2℃ 3.23.最大送风量:≥2300m3/H(组) 3.24.油墨架装置:印刷版辊直接浸入油墨盘。 3.25.油墨架升降:由蜗轮蜗杆传动作垂直升降,手动操作。 3.26.油墨循环:气动隔膜泵。 3.2



