Chemical nano acidic silica sol 30% silica solution 1kg paint minimum order Guangzhou manufacturer

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▲注意:快递和物流收货时注意验货后在签收，收货后除非质量有问题，不然一律不受理。因快递收费问题，超出1公斤的货物他们都要按2公斤收费，所以散卖的样品我们都是含打包控制在1公斤内，大包装就不会出现这种问题(例如25公斤的，净重就有25公斤了)介意者勿拍哦! ▲提示：酸硅溶胶存放时间短，建议购买后收到货，放阴凉地方存放（5-20℃），30天内用完。由于国产酸性硅溶胶稳定期较短，购买后在收到货7天日后出现凝结状况不予退换货。 一、用途: 1建筑涂料:硅溶胶是制无机高分子建筑涂料的粘结剂和成膜物，制出的涂料耐水、耐污、耐燃、耐候等性能优良。 2精密铸造:硅溶胶是铸型型壳的优良粘结剂，价格低、工艺简单，而型壳强度好，光洁度高。 3耐火材料、陶瓷:硅溶胶可作耐火材料、热绝缘材料、耐火纤维等的高温粘结剂。具有粘结力强，耐1200℃高温的优点。 4造纸:硅溶胶在生产玻璃纸时与甘油等混合用作防粘剂。在制造感光纸时需用硅溶胶处 理，二氧化硅可填充纸张表面间隙，使表面平滑，易感光，图像鲜明，曝光范围增少。硅溶胶还用作静电植绒的粘结剂。 6其它:矽钢片的原料;石油化工催化剂的载体原料;彩色显像管粘结剂，胶体蓄电池的凝固剂，酒类澄清剂，地板腊抗滑剂等 二、包装:250公斤/桶 硅溶胶是无定形二氧化硅在水中的分散体系。其分子式可表示为mSiO2nH20。国际上从四十年代开始生产工业用硅溶胶，我国从1958开始硅溶胶的生产与应用。但长期以来，产品品种、质量、数量、用途同发达相比都有很大差距。90年代始，这种情况已有了大幅度改观，特别是硅溶胶应用领域的不断拓宽，带动了整个硅溶胶工业的发展 本公司从95年开始采用“单质硅一步溶解法”工艺专业生产各类硅溶胶系列产品，所生产硅溶胶具有杂质含量低、���明度好、胶粒均匀、结构致密等优点，已被广泛应用于精密铸造、耐火材料、涂料、造纸、食品、电子等行业，受到国内外用户的普遍好评。公司现年产硅溶胶20000吨以上，拥有十大类、三十八个稳定品种，是目前国内品种齐全、产销量大、产品质量优的硅溶胶生产企业。 生产硅溶胶的传统方法是“离子交换法”该工艺一般是先将稀释、精制后的水玻璃溶液(硅酸钠)，通过阴、阳离子交换树脂置换，得到稀的硅酸溶液。然后再经造粒、浓缩得到相应成品。而“单质硅一步溶解法”则是以单质硅为原料，在催化剂(氢氧化钠等)的作用下，直接与去离子水反应得到所需成品。 两种工艺所生产的硅溶胶的质量差异简述: 1、胶粒结构不同:“离子交换法”的造粒过程实际上是由置换后生成的小粒子聚集到晶核上生成相应大粒子的过程;而单质硅一步溶解法”的造粒过程是硅与水反应生成的一个个新生态二氧化硅单个分子自由结合成胶粒，然后新生分子继续聚集到这些胶粒上，胶粒逐渐增长到所需大小尺寸的过程。显然。后者得到硅溶胶胶粒会更致密、更均匀。 2、杂质含量不同:一般的国产水玻璃中含有大量杂质，这些杂质既无法在水玻璃精制工序中完全除去，也无法在离子交换平衡过程中除尽，所以用该工艺制得的硅溶胶产品不可避免地会含有大量不明杂质，相比之下，“单质硅一步溶解法”由纯硅粉和去离子水反应直接生成硅溶胶，催化剂氢氧化钠等则转化成稳定剂氧化钠等。整个过程无任何杂质带入，所以得到的硅溶胶成品杂质离子极少。 为了进一步提高产品质量，本公司在长期的生产实践中摸索出了一条通过调整原料比例(如原料硅粉粒子大小的级配)来控制化学反应速度，再通过调整化学反应速度来控制造粒过程的有效途径，使所生产的硅溶胶产品胶粒结构

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