主营液体丁晴腈橡胶3万分子量解决塑料改性耐寒增韧硫化耐油抗寒

描述

液体丁腈橡胶(LNBR) 1产品简介： 编辑 液体丁腈系列（LNBR）是由丁二烯、丙烯腈为主链结构，含有或不含其他官能团的、常温下呈黏稠液体状态的橡胶，其数均分子量通常在10000以下。LNBR是新型低分子液体增韧、增塑剂及橡胶软化剂。液体丁腈是在丁腈橡胶的基础上研制的一种粘性液体橡胶。呈微黄色，透明，无味。液体丁腈功能：反应性增塑剂&软化剂。 作为丁腈橡胶的一个特殊品种，液体丁腈橡胶的生产规模和产量都很少，国内仅有中国石油兰州石化公司等厂家生产，年产量不足百吨。 2产品性能介绍： 编辑 从“增塑剂”来讲，液体丁腈是具有增塑剂功能的高分子量的橡胶。 在橡胶硫化过程中液体丁腈是“可硫化”的（可与硫磺或过氧化物进行共同硫化）。 从“操作助剂”来讲，液体丁腈是具有软化剂功能的物理及化学改性剂。 可改进橡胶以下性能： 1）改进加工操作性（胶料的流动性；低硬度橡胶的挺性；高硬度橡胶的柔性；橡胶加工时的自粘性等）； 2）提高低硬度橡胶制品的物理性能及加工性能； 3）当与白碳黑或粘土一起使用时可改进机械性能； 4）当使用LXNBR时可改进与金属材料,玻璃材料间的粘着力； 5)与NBR、CR、ACM、FKM、CSM、ECO、SBR等并用可进行共硫化 6)在制品中无迁移及制品在溶剂中无抽出，提高了制品耐老化及耐化学性能。 3品种牌号： 编辑 从生产规模和应用范围考察，液体丁腈橡胶在整个液体橡胶中占有重要的位置，其品种、牌号相对较多。液体丁腈橡胶通常含有官能团。从分子链结构看，液体丁腈橡胶分为三类：第一类是不含官能团的；第二类是所含官能团在分子链中呈无规分布的；第三类是仅在分子链端有官能团的。其中又根据结合腈含量和分子量大小划分具体牌号。 4生产工艺： 编辑 液体丁腈橡胶（LNBR）的合成主要采用自由基聚合历程，即以自由基机理进行的乳液聚合和溶液聚合。 乳液聚合工艺流程如图所示： 溶液聚合制备液体丁腈时溶剂用量极少，近似于本体聚合。其工艺流程如图所示： 5产品用途： 编辑 液体丁腈可广泛应用于PVC树脂、SBS/ABS等热塑性弹性体及丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、氟橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶等特种橡胶方面。 （1）聚氯乙烯树脂（PVC）增塑改性剂 用液体丁腈（LNBR）在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末丁腈橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性、耐热/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回弹性、抗冲击性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑剂易迁移性。可生产：电线/电缆材料、汽车仪表盘、汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。 （2）增塑剂 由于液体丁腈（LNBR）与其它橡胶的相溶性好，在橡胶中不易被溶剂抽出，故可作不抽出性专用增塑剂。制作印刷辊时，用液体丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时，可提高胶辊加工工艺性能及制品的强力、伸长和回弹性，还可改进胶辊使用性能和印刷质量。 （3）胶粘剂 液体丁腈（LNBR）具有很好的耐油性及粘和性，又具有较好的流动性，可与酚醛树脂、环氧树脂等配合制成粘接力强、回弹性好和耐油性好的黏合剂。 （4）涂料 液体丁腈（LNBR）可用来制造低��涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料，且有坚韧、抗冲击等优点。 （5）固体火箭推进剂中应用 在固体火箭推进剂中，液体丁腈（LNBR）是作为胶黏剂使用的。 产品特性 A.高分子聚合物 B.永久性增塑剂-在制品中不会析出。 C.可交联-可与过氧化或者硫磺条件下交联。 D.调节剂–可协调主体材料与其他材料的性能。 E.环保–对环境无污染。 F.对人体无伤害–对人体不会起副作用。 应用范围 PVC手套 PVC鱼饵、渔具 PVC玩具 橡胶印刷胶辊 PVC波纹管 汽车内饰 PVC雨衣 PVC薄膜 PVC泳衣、泳帽 PVC人造革 雨鞋、劳保鞋、发泡鞋 PVC地板 电线电缆材料 PVC墙纸 PVC汽车密封条、门窗密封条 PVC粘合剂 技术指标 项目 单位 方式 规格 砂砾 ppt 200目滤网过滤器 <30 挥发份 wt.% 在100o C X 2小时的热损 <1.0 稀释溶液粘度 Mpa.s 20%在甲苯溶液中,博力飞粘度计（BL) 26-40 溶解粘度 Pa.s 38°C 博力飞粘度计BH) 210-650

规格