M650 甲醇裂解制氢催化剂

描述

M650甲醇制氢催化剂 一、产品特点及用途 M650催化剂适用于甲醇水蒸气重整制H 2 ＋CO 2 的反应，也可用于甲醇裂解制氢反应。它是以CuO为主体，ZnO、Al 2 O 3 为间隔体的铜锌铝系列催化剂。 二、M650催化剂物理化学性能 化学组分 CuO(%) 65±1 ZnO(%) 14±0.5 Al 2 O 3 (%) 7.5±0.5 (1)催化剂颗粒大小：Φ5mm*5mm (2)氧化铜含量65-70%、氧化铝15-20%、锌及稀土15%左右 (3)堆比重1.3-1.50 g/ml，空速1.0~3.0 h -1 (4)在240-280度下反应，催化剂床层高径比8：1-16：1。甲醇转化率稳定在80-100%。反应尾气中CO含量小于0.2% (5)活化温度及注意事项： 使用前可用N2或H2 220~240度���原8小时或直接用甲醇与220-250度，液体空速为1，还原16小时，然后进行反应。 临时停电停车时，必须及时用N2或H2将反应器内气体及时吹出，避免催化剂中毒。 三、催化剂装填 3.1 准备 (1)装填前应筛去细粉及碎片。 (2)检查检修工具及防护用品是否齐全完好。 (3)准备好装催化剂专用的量杯、漏斗、标尺等工具。 (4)对催化剂开桶进行质量检查，用钢网筛将催化剂中的碎粉筛除备用。因运输、搬运或库存不当受到污染或被水浸泡变质的催化剂一般不能使用。只有确认催化剂质量符合要求后，才能装入转化器。 3.2 装填催化剂 (1)用量杯、漏斗逐根往反应管内装催化剂，每装200ml催化剂应以标尺量一次高度，保证每根反应管内催化剂数量、高度相等。 (2)装填时一定要慢并逐根加入，不能急于求成，以防止出现架桥现象，当万一出现架桥现象时应作好标记，用吸尘器将催化剂吸出再重新装。 (3)逐根装完后，再检查一遍有无漏装，当确认无漏装并已处理好架桥现象，再补充装一遍，使每根管内催化剂至上管板平面。 (4)对转化器每根转化管进行吹扫，以除去装填过程中产生的粉尘，装好转化器上盖及管线，再仔细对转化器进行吹扫后装好下封头的管线。 (5)装好封头后应对系统进行试严、试漏。 3.3 装填注意事项 催化剂装填至关重要，关系能否正常使用，因而要严格按以上要求进行装填，同时要注意： (1)不要在阴雨天装填，以免雨水浸泡或催化剂吸潮而降低活性、强度。 (2)催化剂装填好后即应进行升温还原。 (3)装填结束后，应记录装填情况，包括催化剂装量，装填高度等。 (4)吹扫催化剂床层，以除去装填过程中产生的粉尘。

规格